Ферментированные смачиватели серии « Силакс-био» представляют собой
многокомпонентное ПАВ состоящее из неионогенных оксиэтилированных алифатических спиртов,
алкилфенолов , анионных со ПАВ и ферментов с колонией 5х10000 фермента целлюлазы, прозрачная
или бежевая густая масса; содержание основного вещества 98 %; температура застывания -18С, (1%-ный
водный раствор); хорошо растворим в мягкой и жесткой воде, плохо в четырёххлористом углероде,
диэтиловом эфире, уайтспирите; критическая концентрация мицеллообразования ККМ=0,1 г/л.
Смачиватель направлен на снижение гидрофобности поверхности макулатуры в процессе ее
разволокнения, что приводит к ускорению гидратации полученной массы.

Смачиватели серии « Силакс-био» дозируются непосредственно в ванну гидроразбивателя, из
расчёта 0,6-1,5 кг/т макулатуры норм., влажности (диапазон расхода зависит от марки макулатуры).

Смачиватели серии « Силакс-био» не совместимы с проклеивающими, влагопрочными
реагентами и крахмалами, поскольку даже в микро дозах смачиватель диспергирует (разрушает) любые
пленкообразующие реагенты.

Таблица показателей

Водородный показатель (рН) 10% водного раствора	9 — 13
Пенообразующая спос — сть раствора с концентрацией1,25 г/л через 300с, см 3 не более	90
Содержание активного вещества, в зависимости от марки смачивателя %	98 + 1
Степень биоразложения, %	95 ± 4
Скорость смачивания макулатуры и х/б ткани в растворе 2 г/л, с, не более	40

Использование Смачивателей серии « Силакс-био» позволяет :

• сократить время роспуска макулатуры или повысить степень  помола при том же времени
• роспуска, по ШР

• повысить эффективность работы сортировочной и размольной аппаратуры,

• удалить волокна целлюлозы с отходов макулатуры на сортировочном оборудовании, до
• чистых плёнок ПВХ, тем самым увеличить выход готовой бумаги.
• уменьшить зольность готовой продукции.
• улучшить промывку макулатуры от полиграфической краски,
• повысить разрывную длину,
• снизить обрывность бумажного полотна,
• убрать слизеобразование в потоках, тем самым увеличить срок службы одежды БДМ,
• значительно улучшить физико-механические показатели бумажной продукции,
• позволяет удалить пыление на янки цилиндре и очистить его от смоляных включений,
• при производстве тисью , убирает проблему склеек в готовой продукции,
• ускорить обезвоживание волокна, тем самым экономит затраты на пар и газ,
• улучшает потребительские свойства готовой продукции,
• увеличить выход готовой продукции от 1до5%,
• увеличить рентабельность производства до 20%:

1. за счёт увеличенного выхода готовой продукции
2. за счёт экономии энергозатрат при размоле
3. за счёт экономии пара и газа.
4. за счёт увеличенного срока службы одежды БДМ